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Game blockchain kiếm tiền(www.84vng.com):政策和资金双重加持,这些国内机床产业链上市公司将率先受益

admin2022-10-283

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工业母机的特性决定了未来的价值。后面的市场空间两个方向非常明确,分别是信创和制造业,其中制造业特别是高技术制造业的核心就是工业母机。


德国高层将于下个月率领庞大的商业代表团访华,这将自2019年11月以来首位访华的欧盟领导人。德国是传统的制造业强国,随着后面的合作有可能进一步深入,可以形成完美的互补。


汽车产业是合作的主要内容之一。此前,大众、奔驰、宝马等汽车深入中国市场,而且近期在国内的投入规模不断地扩大,欧洲工厂向国内转移的迹象非常明显。随着新能源车行业不断发展,我们的强势是电动化领域制造技术,德国是智能网联技术,基本是完美的结合。汽车是现代化工业的大宗商品,合作对双方都有利,工业母机是现代化工业的核心。

其次工业制造是潜在的重点领域之一,重要会议刚刚强调要坚持把发展经济的着力点放在实体经济上,推进新型工业化,加快建设制造强国,德国本身是制造业当之无愧的强国,特别在工业母机的深入合作有可能进一步打开。


我国的工业母机进步速度非常快,高档数控机床与基础制造装备专项实施以来,我国实现了全数字化高速高精运动控制,多轴联动等关键核心技术突破,已能够满足飞机、船舶、汽车等重点行业的基本需求。高档数控机床平均无故障时间间隔由600小时优化至2000小时,精度指标提升20%。稳定度和精确度已经大幅度提高。


但受制于基础工业及前沿学术发展,工业母机关键部件长期依赖国外品牌,取得突破需要时间。国内机床产业大而不强,机床核心零部件如数控系统,高端机床如五轴联动数控机床依然严重依赖进口,且行业集中度较低。截至去年,我国金属切削机床企业仍有931家,金属成形机床仍有544家,行业内企业普遍规模较小。随着制造业强链补链的推进,行业集中度提升以及向高端化发展趋势明朗。


中短期来看,国产工业母机突围,首先要保证供应链自主可控,主要提升主轴、数控系统等关键构件的自制率或国产化率,保障供应链安全。其次寻求技术突破提升机床性能:从误差补偿、数字化、装配等技术层面入手,减轻原材料材质及工艺问题对机床精度的负面影响;同时在多轴联动等方面寻求技术突破。

在政策面和资金面的双重加持下,国产机床产业链有望加大关键零部件及数控系统研发投入,加速供应链各环节国产替代进程。主轴、导轨/轴承、滚珠丝杠、数控系统等环节,率先受益的也是这几个方向。


1、机床主轴。机床主轴属于机床零部件中的传动系统,主要用于辅助机床运动。通常由主轴、轴承和传动件等组成主轴部件。除了刨床,拉床等主运动为直线运动的机床外,大多数机床都有主轴部件。主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的重要因素。衡量主轴部件性能的指标主要是旋转精度、刚度和速度适应性。


在成本结构上,传动系统在原材料中的成本占比为18%,次于结构件和控制系统。是机床非常重要的部件,高端数控机床一般采用直流或交流主轴伺服电动机实现主轴无级变速。


这个方向的国产代替非常迫切,国内已经有这个公司切入这个领域,昊志机电、国机精工、科德数控分别在无级变速,交流主轴,五轴联动主轴实现了国产化的突破量产。


2、数控系统,车床数控系统由数控单元、步进伺服驱动单元和减速步进电机组成。数控单元采用MGS--5l单片微机,数控单元的控制程序是实现各种功能的核心,在零件加工程序中,给定具体的加工长度、移动方向、进给速度,控制程序在中央处理单元的支持下,按照所输入的加工程序数据,经过计算处理,发出所需要的脉冲信号,经驱动器功率放大后,驱动步进电机,由步进电机拖动机械负载,实现机床的自动控制机床控制。


系统具体包由PLC(可编程控制器)CNC系统、伺服控制模块、位置检测模块等组成,是机床的大脑。从成本占比来看,控制系统在机床所有原材料成本中占比21%,仅次于占比40%的结构件。华中数控、海天精工、华明装备在钢结构数控机床领域也有一定的建树。


3、机床制造,中国作为世界第一大机床生产国,2021年产值约为215亿美元,全球占比约31%。看起来很漂亮的数据但是经不起推敲,因为高端机床的比重只有10%,对应的就是150亿人民币左右,国内每年高端数控机床的需求1500亿,而且年均需求增速在20%以上。


国内公司市占前三的是创世纪、秦川机床、海天精工、纽威数控,这类公司重点不是市占率,而是中高端的发力。工业母机是能够长期关注的方向,但是不代表里面的所有公司都有价值,高端数控机床才是工业母机。

国内机床产业链上市公司


受益于新能源汽车产业的增长,在我国机床市场的转型升级过程中,国产高端机床的市场潜力巨大,进入了重要机遇期。根据中商产业研究院预测,2025年我国数控机床市场规模将达4056亿元,


国金证券在9月19日发布的研报中表示,目前国内机床产业链上市公司主要包括:


核心部件


1.数控系统:科德数控、华中数控、维宏股份、柏楚电子;


2.滚动功能部件:秦川机床;


3.主轴:昊志机电、国机精工、速锋科技。


金属成形机床方面涉及公司


合锻智能、亚威股份、中国一重、太原重工


金属切削机床方面涉及公司


科德数控、海天精工、创世纪、拓斯达、浙海德曼、秦川机床、日发精机、华中数控、宇环数控、华明装备、华辰装备。


目前,已有多家机构将目光聚焦在工业母机板块。据《科创板日报》不完全统计,9月底至今,近10家产业链公司获得机构调研,包括华中数控、科德数控、浙海德曼、日发精机、奥普光电、昊志机电、宇环数控、欧科亿等,涉及工业母机、数控系统、主轴、刀具等多环节。


在调研中,科德数控、浙海德曼等均释放出产能迅速释放、订单情况良好的积极信号。其中,科德数控表示,明年新建产线将陆续交付,全部到位后,产能会迅速释放,目前订单交付周期呈现缩短趋势;奥普光电透露其高档数控配套传感器产品从去年起逐步起量。


另外,日发精机、浙海德曼等多家公司表明将着重发展高端装备智造领域,致力于高端数控机床。浙海德曼表示,其高端机型相比日本德国的产品具有明显的性价比优势,个别指标甚至超越国外同类产品。


机床产业竞争格局及发展趋势


根据前瞻产业研究院调研表明,目前,全国已具备一定数量的生产或销售数控机床的企业,根据企查猫数据统计,截至2022年9月,全国存续/在业数控机床生产企业超过2000家。


从企业分布来看,国内数控机床企业主要聚集在华东地区,其中江苏、山东、浙江、广东和河北等地相关数控机床企业较多。


根据我国政策规划和数控机床行业的发展情况,未来我国数控机床的发展将呈现以下趋势和特点:高档数控机床需求旺盛、成套设备越加普遍、国产品牌持续崛起等。综合来看,我国数控机床市场空间较大,未来发展潜力可观。


来源:尹经论势、金诺机床展

注:文章内的所有配图皆为网络转载图片,侵权即删!

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